1 minuto para aprender cómo OVS fabrica un inodoro

El inodoro, también conocido como inodoro, pertenece a la categoría de cerámica sanitaria. ¿Cómo transforma OVS una pila de arcilla en inodoros de alta calidad?

1. Combinación de lodos: una entrada de suelo para la mezcla de lechada

Primero, OVS mezcla con precisión el suelo cerámico con materiales como cuarzo, arcilla, feldespato, etc. Mediante molienda de bolas y agitación mecánica, se forma una suspensión uniforme. Esta suspensión se transporta posteriormente por tuberías de alta presión hasta el taller de producción, preparándose para el siguiente paso: la inyección.

2. Fundición deslizante

En el área de producción, los trabajadores vierten el barro en moldes de cal. A medida que el barro se solidifica gradualmente y forma el cuerpo del inodoro, se crea el prototipo mediante desmoldeo, volteo y acabado; sin embargo, aún se asemeja a un "adobe".

3. Secado a alta temperatura

Aunque el inodoro ha tomado forma, aún contiene una cantidad considerable de agua y necesita secarse más. Tras el secado, los inodoros OVS se someten a múltiples inspecciones, reparaciones y pulidos para garantizar que sus superficies queden lisas y sus curvas elegantes.

4. Esmaltado

Antes del esmaltado, la cerámica debe someterse a una inspección exhaustiva por parte de profesionales, verificando si hay grietas y defectos en la superficie del inodoro para garantizar el control de calidad para el siguiente paso de esmaltado.

5. Recorte y alisado de pies

Después del esmaltado, los trabajadores deben “raspar las patas” del inodoro, quitar el exceso de esmalte de la tapa y las patas del inodoro y asegurarse de que cada superficie esmaltada esté plana.

6. Entrada al horno

Una vez seco el esmalte, los trabajadores moverán el inodoro hacia el marco del horno y lo prepararán para la cocción en el horno, comúnmente conocido como ascenso al horno.

7. Cocción a alta temperatura

Tras una inspección final, los inodoros OVS se cuecen a una temperatura de 1280 °C. Este paso es crucial y dura entre 12 y 14 horas, seguido del enfriamiento y la descarga para obtener un inodoro limpio y brillante.

8. Lanzamiento del producto

A pesar de los estrictos controles en los pasos anteriores, aún se requiere un proceso de selección y clasificación de calidad después de la cocción para garantizar que cada inodoro OVS cumpla con los estándares establecidos.

9. Inspección y pruebas de agua

Tras instalar los componentes de agua, OVS realiza diversas pruebas para evaluar el rendimiento de la descarga del inodoro, incluyendo pruebas con bola de plástico, materiales flotantes y agua teñida. Además, se realiza una prueba de agua de 24 horas para detectar defectos o grietas. Solo los inodoros que superan todas las pruebas se empaquetan y venden.

Cada proceso, aparentemente sencillo, está bajo estricto control. OVS se adhiere constantemente al principio de producir productos de alta calidad, con una tasa de aprobación que suele alcanzar el 70-80%, superando ampliamente los estándares nacionales. Nunca permitiremos que salgan de fábrica inodoros defectuosos. Detrás de este proceso se encuentra el arduo trabajo de muchos empleados. Después de leer este artículo, ¿cree que los inodoros OVS realmente merecen la inversión?